ППЦ 26-31-3Н УСТ 9465 рамная, насос

Параметры емкости
Вместимость цистерны, м3 (поверка)	26 (8,7 + 8,6 + 8,7)
Количество изолированных секций, шт	3
Сечение цистерны	чемодан переменного сечения
Материал цистерны	сталь 09Г2С, S=4 мм
Параметры масс
Масса снаряженного полуприцепа цистерны, кг	9 500
Полная масса ППЦ, кг	31 860
Распределение нагрузки от ППЦ полной массы
На седельное устройство, кг	11 385
На оси ППЦ, кг	20 475
Технология производства
Заготовка	Раскрой деталей различных геометрических форм выполняется на установке плазменной резки. Резка металла в размер производится при помощи листовых ножниц, обеспечивающих идеально чистый рез, без заусенцев и скручивания листа. Изготовление деталей гнутого профиля производится на гибочном прессе. Изготовление донышек осуществляется на современном автоматическом станке для фланжирования.
Сварка	Сварка обечаек производится на роботизированной сварочной колонне, что обеспечивает ровный кольцевой шов. Сварочные работы мелкого масштаба осуществляются на современных сварочных полуавтоматах.
Окраска	Подготовка поверхности, покраска и сушка покрытия осуществляется с соблюдением всех требований стандарта ISO 12944. Подготовка поверхности под окраску включает: обезжиривание, гидроаброзивную очистку мелких деталей, дробеструйную обработку крупных деталей, покрытие пассивирующими составами. Окраска крупных деталей осуществляется в современной окрасочно-сушильной камере. Окрашивание мелких деталей производится в окрасочной камере с подвесным ручным конвейером.
Контроль качества	Сварные швы емкости проходят неразрушающий ультразвуковой контроль. Следующим этапом производится пневматическая опрессовка емкости – проверка механической целостности, также обеспечивающая проверку герметичности цистерны при повышении рабочего давления.
Конструкция ППЦ
Несущие элементы	Цистерна установлена в ложементы рамы полуприцепа через резиновый демпфер. Фиксация цистерны на ложементах осуществляется при помощи стяжных лент.
Волнорезы	Полусферической формы фланжированные холоднокатаные, смещенные от сварных швов обечаек, с инспекционными люками-лазами, смещенными от оси цистерны, площадь перекрытия не менее 70%
Комплектация
Крышка горловины	алюминиевая
Устройство дыхательное	УД2-80 (фланцевое)
Донный клапан, мм	Ду 80, с пневмоуправлением и ручным дублером
Лестница на площадку обслуживания заливной горловины	заднее расположение
Поручнь	сбоку от площадки обслуживания
Площадка обслуживания	из просечного оцинкованного листа с противоскользящим эффектом
Противооткатные башмаки	пластиковые
Тип огнетушителя	ОП-6
Катушка заземления	установлена в ящике СРТ
Ящик для песка	пластиковый, располагается на цистерне
Насосная установка
Модель	СВН 80-Л-У2
Подача, м3/ч	30
Привод	от гидромотора
Напор, м	20
Высота самовсасывания, м, не менее	6
Узел выдачи топлива (УВТ)
Ящик УВТ	металлический, расположен с левой стороны
«Пистолет» раздаточный, мм	Ду 40
Фильтр очистки топлива, мм	Ду 50
Счетчик жидкости	СЖ 40
Раздаточный рукав, мм	Ду 40
Длина раздаточного рукава, м	6
Система раздачи топлива (СРТ)
Трубопровод цистерны, мм	Ду 80
Быстроразъемные соединения (БРС), мм Типы БРС	∅80мм
Пенал для рукавов	пластиковый
Рукав напорный, м	4 (2 шт.)
Подвеска полуприцепа
Тип Информация по подвескам	трехосная, односкатная, рессорная зависимая
Количество осей/колес	3 / 6+1
Опорное устройство
Модель	механическое с ручным приводом
Шины
Размерность шин Информация по шинам	425/85R21
Тормозная система
Рабочая	Тормозная система с пневматическим приводом, выполненная по двухпроводной схеме с антиблокировочной системой (АБС) . Тормозные механизмы всех колес барабанного.
Стояночная	Тормозная система механическая, с пневматическим управлением,от пружинных энергоаккумуляторов к тормозным механизмам колес второй и третьей оси
Шкворень
Типоразмер, дюйм	2
Габаритные размеры полуприцепа цистерны
Длина, мм	10 540
Ширина, мм	2 550
Высота, мм	3 580
Высота ССУ, мм	1 490 ... 1 550
Документация
Комплект сопроводительной документации	ПТС Свидетельство о поверке Паспорт и формуляр Сервисная книжка Паспорта на узлы, агрегаты и доп. оборудование